Ысырма мен клапанның өткізуін ультрадыбыспен қалай тексеруге болады: үш нүкте әдісі

Жабық клапан әрқашан жабық бола бермейді. Орта ершік арқылы ағып жатса, құбыр ішінде турбуленттілік пайда болады, ал ол ультрадыбыс шығарады. Сондықтан тексеру сырттан жасалады: жанасу датчигін корпусқа басып, клапанға дейінгі нүктені, клапан корпусын және клапаннан кейінгі нүктені салыстырады. Құбыр ашылмайды, желі жұмысын жалғастырады.

SDT Ultrasound Solutions фотосуреті: жұмыс істеп тұрған құбыр желісіндегі арматураны тексеру.

Клапандар неге қызмет көрсету бағдарламаларынан түсіп қалады

Манометр мен көзбен қарау ішкі өткізуді нашар көрсетеді. Клапан процестің жолындағы соңғы нүкте: өнімнің, будың немесе газдың қайда баратыны соған байланысты. Ол істен шықпайынша оны сирек еске алады, ал істен шыққанда өнім, энергия шығыны немесе апаттық тоқтау түрінде төлейді.

Алғашқы тексеруге дейін бірнеше сұраққа жауап беру керек:

• желіде қандай клапан түрлері тұр және олар әдетте қалай істен шығады;
• барлық клапан өз нөмірімен базаға енгізілген бе;
• ағын бағыты дұрыс анықталған ба және клапан дұрыс жағымен орнатылған ба;
• процесс режимінің өзгеруі қысым айырымына қалай әсер етеді.

Клапан түрлері және олардың істен шығуы

Түрі	Мақсаты	Нені тексеру керек
Реттеуші	Шығынды, қысымды, температураны, деңгейді басқару	Ершік арқылы ағу, кавитация
Бекіткіш (жабатын)	Ағынды толық жабу	Толық жабылмау
Сақтандырғыш	Қысымды немесе вакуумды шығару	Жалған іске қосылу, жабылмау
Кері	Кері ағынға жол бермейді	Кері өту

Кері клапандар параллель жұмыс істейтін сорғы агрегаттарында ерекше маңызды: олар сұйықтықтың бір сорғыдан екіншісінің айдау жағына өтуіне жол бермейді. Жетек түрі бойынша реттеуші клапандарда пневматикалық жетек жиі кездеседі.

Істен шығудың негізгі режимдері: бұғатталу (клапан толық ашылмайды немесе жабылмайды), жабық қалыпта ершік арқылы өткізу, кавитация және қайнап кету. Қайнап кету кавитация сияқты естіледі, бірақ қашықтықпен басылмайды.

Не қажет

• Жанасу датчигі бар SDT270 немесе SDT340. Магнитті негізі немесе M6 бұрандасы бар датчик қайталанатын өлшеу нүктесін береді және UAS3 бағдарламасында тренд жүргізуге жарайды.
• Пневможетектегі сығылған ауа ағуын іздеу керек болса, иілгіш FlexID2 әуе датчигі.
• Нөмірлері мен ағын бағыты көрсетілген клапандар тізімі.

SDT270 референс фотосуреттері мен SDT-тің нақты суреттері бойынша жасанды интеллектпен жасалған иллюстрация. Бұл тапсырыс берушінің объектісінен түсірілген фото емес.

Өткізуді қарапайым тексеру

1. Клапанды жабық қалыпқа ауыстырыңыз. Желіде қысым айырымы бар екеніне көз жеткізіңіз.
2. Датчикті клапан корпусына немесе оның жанындағы құбырға басыңыз.
3. Құлаққап арқылы тыңдап, деңгейді қараңыз: жабық клапандағы ультрадыбыс сигналы ортаның ершік арқылы өтіп жатқанын білдіреді.
4. Амплитуда бойынша өткізудің күшін бағалаңыз, бірдей жағдайдағы тығыз клапандармен салыстырыңыз.

Үш нүкте әдісі

Корпустағы бір өлшем жеткіліксіз: құбырдағы ағын немесе көрші клапан шулап тұруы мүмкін. Сондықтан үш нүктені өлшеп, салыстырады.

1. Клапанға дейінгі қолайлы құбырдағы дБмкВ деңгейі.
2. Ершік тұсындағы клапан денесіндегі деңгей.
3. Клапаннан кейінгі құбырдағы деңгей.

SDT әдістемесіндегі мысалда өткізген кездегі көрсеткіштер кіріс бойынша 0,8 дБмкВ, корпуста 10 және шығыста 21 болды. Шығыс кіріс деңгейінен айтарлықтай жоғары, яғни шуды ершік арқылы өткен ағын тудырады. Мәндер мысал ретінде берілген: әр клапанның өз көрінісі бар, барлық жағдайға бірдей дБмкВ нормасы жоқ.

Құбыр оқшауланған болса, қолжетімді тұстарда төрт нүкте (P1-P4) алады: клапанға дейін және одан кейін, фланецтерде және корпуста. Күмәнді жағдайда динамикалық сигналды жазып, UAS3-те талдаңыз.

Мысал: газ құбырындағы ысырмалар

Газ құбырының компрессорлық станциясында (Burstall, Канада) SDT инженерлері жабық және 10 % ашық ысырманы салыстырды. Өлшемдерді SDT270DU мен Ultranalysis Suite бағдарламасымен жүргізді.

Корпуста деңгей 41-ден 67 дБмкВ-қа дейін, яғни 26 дБмкВ-қа өсті. Газ шығысындағы сигнал кірістен сезімталырақ болды, ал корпус ең айқын айырмашылық берді. Тәжірибелік қорытынды: күйі белгісіз ысырма үшін корпусты сол конструкциядағы тығыз клапанмен салыстырыңыз. Деректер көзі: SDT таныстырылымы.

Кавитация және қайнап кету

Кавитация клапаннан кейінгі қысым сұйықтықтың бу қысымынан төмен түскенде пайда болады. Сигналда ол кездейсоқ тарсылдар болып көрінеді. Эпизодтық кавитацияның өзі эрозияға әкеледі, оған мән бермеуге болмайды. Талдау үшін динамикалық сигналды жазып, оның пішінін қараңыз. Сорғылар туралы толығырақ: сорғылардың кавитациясы: ESA және ультрадыбыс.

Клапан жетегі

• Жетек диафрагмасы: жетек корпусына бұрандалы немесе магнитті датчик, UAS3-те тренд.
• Пневможетектегі сыртқы ауа ағулары: иілгіш FlexID2 датчигі. Әдіс ағуларды іздеу маршруты туралы мақалада сипатталған.

Әдістің шектеулері

• Қысым айырымы керек: ол болмаса өткізу де, ультрадыбыс та болмайды.
• Клапанды жабық қалыптағы өзімен және ұқсас клапандармен салыстырыңыз. Барлық желіге бірдей дБмкВ шегін белгілеуге болмайды.
• Ағу шығынын дБмкВ бойынша есептеуге болмайды. Ақшалай бағалау үшін басқа деректер керек.
• Көрші шу көздері (сорғы, жанындағы реттеуші клапан) көріністі бұрмалайды. Сондықтан үш нүкте өлшенеді.
• Бу арматурасы үшін бөлек әдіс қолданылады: конденсатты бұрғышты қалай тексеруге болады.

Жиынтықты таңдау үшін не жіберу керек

Клапан түрлері мен саны, орта және қысым, оқшаулау бар-жоғы, тренд бойынша мониторинг керек пе. Құрал мен датчиктерді таңдау үшін KEG TRK-пен байланысыңыз.

Дереккөздер

SDT Ultrasound Solutions: клапандарды бақылау материалдары және SDT270DU ысырмаларды бақылау таныстырылымы. Мысалдардағы дБмкВ мәндері осы материалдардан алынған және норма болып табылмайды.