Вакуум сорғышы дайындаманы ұстамайды: себептері және ауа сорылуын іздеу

Вакуум қармағышы дайындаманы ұстамай қалса, вакуум уставкасын арттыру диагностика орнына жүрмейді. Себеп контурда, сорғышта немесе өзгерген дайындамада болуы мүмкін. Алдымен не өзгергенін анықтаңыз: материал, бет, сорғыштар, шлангілер немесе цикл режимі.

Мұқабада тірелген дайындамадағы типтік қармағыштың иллюстрациясы берілген. Бұл нақты модельдің не тапсырыс беруші объектісінің фотосы емес.

Белгіні тексерумен сәйкестендіріңіз

Белгі	Алдымен тексерілетін орын
Шлангі ауыстырылғаннан кейін ақау пайда болды	Қосылыстар, бүгілу, ішкі диаметр және желі ұзындығы
Бір сорғыш қана вакуум жоғалтады	Тығыздау жиегі, жанасу, ластану және сол тармақ қосылысы
Кеуексіз бақылау беті жұмыс істейді, жаңа дайындама жұмыс істемейді	Кеуектілік, кедір-бұдырлық, жабын және сорғыш сәйкестігі
Барлық сорғышта вакуум баяу қалыптасады	Генератор, сүзгі, клапандар және ағын шектеулері
Вакуум бар, бірақ бөлшек цикл кезінде жылжиды	Қармағыш орналасуы, жанасу, жүктеме бағыты және қозғалыс

Вакуум күйі мен бөлшекті ұстау қабілеті өзара байланысты, бірақ бөлек тексеріледі. Генератордағы көрсеткіш алыстағы сорғыш жағдайын толық сипаттамауы мүмкін.

Салыстырмалы сынақты дайындаңыз

Тірелген дайындаманы және өндірушінің қызмет көрсету режимін қолданыңыз. Аспалы жүкті сынақ стенді ретінде пайдаланбаңыз. Дайындама түрін, бет күйін, генератор режимін, уставкаға жету уақытын және қысым өлшеу нүктесін жазыңыз.

Жарамды және күдікті тармақтарды бірдей жағдайда салыстырыңыз. Учаскелерді тек рәсім рұқсат еткенде оқшаулаңыз. Ажыратылған тұтынушыларды тіркеңіз: оқшаулау жүйені өзгертеді, сондықтан басқа режимді жөндеу нәтижесі деп қабылдамаңыз.

Ауа ультрадыбысы қашан көмектеседі

Қысым айырмасы кезінде қолжетімді шлангі, жалғастырғыш немесе тығыздағыш ақауы ажыратылатын ультрадыбыстық сигнал тудыруы мүмкін. Бағытталған ауа датчигі көзді анықтауға көмектеседі. Вакуум жүйесін тексеру бағытын қараңыз.

Ультрадыбыс сорғыш материалын таңдамайды және жүк көтеру қабілетін растамайды. Сигналдың болмауы герметикалықты дәлелдемейді: қолжетімділік, фон және ағын ескеріледі. Көзді іздеуге ауа датчигі бар LEAKChecker немесе SDT340 көмектесуі мүмкін.

Сорғышты таңдауға арналған деректер

Дайындама материалы мен пішінін, бет күйін, температураны, май не ылғал болуын, өлшемі мен массасын, қозғалыс бағытын, цикл параметрлерін және вакуум жүйесін көрсетіңіз. Жиек материалы, пішіні және тиімді жанасу ауданы міндетке сәйкес болуы керек. Номинал диаметрдің өзі рұқсат етілетін жүктемені анықтамайды.

Қармағышты өндіруші құжаттары және қажетті режимдегі, оның ішінде қозғалыстағы сынақ бойынша таңдаңыз және қабылдаңыз. Тозған жиекті ауыстыру ауа сорылуын жоюы мүмкін, бірақ жарамсыз бет не орналасу мәселесін өтемейді.

Жөндеуді растаңыз

Ағу орнын, ауыстырылған элементті, жөндеуге дейінгі және кейінгі жағдайларды, қайталама цикл нәтижесін жазыңыз. KEG TRK компаниясына контур сызбасын және қосылыстар фотосын жіберіңіз: олар міндетке сай тексеру әдісін таңдауға көмектеседі.

Қосымша: ауа және газ ағуын іздеу, пневможеліні тексеру бағыты.

Дереккөздер

Schmalz сорғыш құрылысы, сорғыш материалдары, FQE ақауларын іздеу нұсқаулығы, SDT ауа датчиктерінің құжаттары. Мақала бастапқы тексеру тәртібін береді, нақты модель параметрлерін белгілемейді.