Мойынтіректерді жай-күйі бойынша майлау: жеткіліксіз және артық майлаудан қалай аулақ болуға болады

Дәстүрлі майлаудың проблемасы неде

Көптеген кәсіпорындарда мойынтіректер күнтізбе бойынша майланады: аптасына бір рет, айына бір рет, ТҚ регламентіне сай. Бұл тәсіл ыңғайлы, бірақ тораптың нақты жай-күйін ескермейді.

Нәтижесінде екі типтік қателік туындайды:

• жеткіліксіз майлау — байланыс аймағында үйкеліс артып, тозу жеделдейді;
• артық майлау — артық май температураны көтеріп, тығыздағыштарды жүктейді және ресурсты қысқартады.

Неліктен ультрадыбыс вибрация мен температурадан бұрын жұмыс істейді

Мойынтіректегі алғашқы проблема белгілері жоғары жиілікті үйкеліс шуы түрінде көрінеді. Ультрадыбыстық диагностика бұл сигналды ақаулық температура немесе классикалық вибрациялық талдау арқылы байқалғанға дейін тіркейді.

Дәл осы кезеңде араласу ең оңай әрі арзан: қажетті мөлшерде май қосып, уақытында тоқтату жеткілікті.

Precision Acoustic Lubrication қалай жұмыс істейді

Precision Acoustic Lubrication тәсілі бақыланатын рәсімге негізделген:

1. Мойынтіректегі бастапқы ультрадыбыс деңгейін өлшейміз.
2. Майды шағын мөлшерлермен енгіземіз.
3. Үйкеліс акустикалық деңгейінің қалай өзгеретінін бақылаймыз.
4. Сигнал оңтайлы жай-күйді көрсеткенде майды беруді тоқтатамыз.

Осылайша майлау субъективті операциядан кері байланысы бар қайталанатын процеске айналады.

Кәсіпорын үшін практикалық тиімділік

Дұрыс енгізілгенде кәсіпорын мынаны алады:

• мойынтіректерге байланысты авариялық тоқтаулардың азаюы;
• майлау материалдарының шығынының төмендеуі;
• мойынтірек тораптарының қызмет мерзімінің ұзаруы;
• қызмет көрсетуді болжамдырақ жоспарлау.

Ең үлкен нәтиже қайда байқалады

Ең үлкен тиімділік әдетте айналмалы жабдығы көп нысандарда байқалады:

• сорғылар;
• желдеткіштер;
• редукторлар;
• электр қозғалтқыштар;
• конвейерлер.

Тоқтап қалу құны неғұрлым жоғары болса, жай-күй бойынша майлауға көшу соғұрлым тез өтеледі.

Байланысты шешімдер

• LUBExpert
• SDT340
• SDT270

Қорытынды

Precision Acoustic Lubrication майлау бағдарламасындағы «соқыр аймақты» жояды. «Кесте бойынша майлау» қағидасының орнына ТҚКЖ командасы «нақты жай-күй бойынша майлау» деген түсінікті критерий алады.

Кәсіпорындар үшін бұл жоғары сенімділік деңгейін және жоспарланбаған жөндеуден болатын шығынның азаюын білдіреді.