Конусные дробилки
Мониторинг вибрации подшипников, смазки и состояния эксцентрикового узла
Решения для конусные дробилки
Подбираем оптимальную систему под задачи и бюджет предприятия
SDT Ultrasound Solutions
Ультразвук + ВибрацияОсновной инструмент для конусных дробилок. Ультразвуковой мониторинг выявляет износ подшипников главного вала и эксцентрика за 4–12 недель.
- SDT340 — многоканальный ультразвук с записью сигнала и долгосрочными трендами
- LUBExpert — точное дозирование смазки в каждую точку (−30% расхода)
- SDT270 — быстрые ежесменные обходы без остановки оборудования
- Обнаружение питтинга зубьев редуктора и зубчатой передачи
- Работа при работающем оборудовании через адаптеры на крышках подшипников
Bently Nevada Orbit 60 / DCM
Permanent MonitoringНепрерывный вибрационный мониторинг 24/7 для критических конусных дробилок. Автоматическое отключение при превышении порогов.
- Orbit 60 / DCM — постоянный мониторинг подшипников главного вала
- Proximity датчики для эксцентрикового узла
- System 1 — платформа управления и аналитики
- Alarm уровни с автоматической защитой и отключением
- API 670 совместимость для критических машин
Artesis e-MCM
AI · Портативный / СтационарныйAI-диагностика привода конусной дробилки по электрическому сигналу. Изменения эксцентрика и нагрузки отражаются в токовых паттернах двигателя.
Что контролирует система
Ключевые узлы и обнаруживаемые дефекты с указанием срока предупреждения
Подшипник главного вала
Несёт всю нагрузку от дробления. Диаметр до 1000 мм, нагрузка — сотни тонн непрерывно.
Эксцентриковый вал и подшипники
Создаёт гирационное движение конуса. Износ ведёт к увеличению щели дробления.
Привод и редуктор
Коническая или цилиндрическая зубчатая передача. Ультразвуковой контроль зубьев.
Рекомендуемое оборудование
Продукты Bently Nevada, SDT и Artesis для данного применения
Bently Nevada vs SDT vs Artesis
| Критерий | Bently Nevada Orbit 60 | SDT Ultrasound | Artesis e-MCM |
|---|---|---|---|
| Мониторинг подшипников | Вибрация 24/7 | Ультразвук + вибрация | Косвенно по току |
| Контроль смазки | Нет | LUBExpert | Нет |
| Мониторинг редуктора | Частично | Ультразвук зубьев | По нагрузке привода |
| Срок предупреждения | 3–6 мес | 4–12 нед | 4–10 нед |
| Работа без датчиков на валу | Нет | Нет | Да |
| Непрерывный мониторинг | Да | Online4US опция | Да |
| API 670 | Да | Нет | Нет |
Примеры успешных внедрений
SDT340 зафиксировал рост ультразвукового уровня подшипника главного вала на 9 дБ. Замена подшипника в плановый ремонт предотвратила катастрофический отказ стоимостью $800K.
Artesis обнаружил аномальные токовые паттерны привода, соответствующие износу эксцентрикового узла. Ремонт проведён до полного разрушения узла.
Orbit 60 / DCM установлен на наиболее критичную дробилку в линии. Автоматическое отключение сработало при пике вибрации, предотвратив контакт металл-металл.
Измеримые результаты внедрения
Снижение рисков и затрат
Рост эффективности
Часто задаваемые вопросы
Рассчитайте экономию для вашего оборудования
Подберём оптимальную систему мониторинга под тип оборудования, условия эксплуатации и бюджет.