
LUBExpert
Акустический контроль смазки подшипников
Смазывайте подшипники правильно — с правильной смазкой, в правильном месте, в правильное время, правильным количеством.
Неправильная смазка — главная причина отказов подшипников
Менее 40% подшипников доживают до расчётного ресурса. Главная причина — пересмазка и недосмазка при календарном подходе. LUBExpert решает эту проблему.
подшипников достигают расчётного ресурса
приводит к расточительной пересмазке или опасной недосмазке
и отсутствие данных — источник большинства ошибок смазки
Решение: LUBExpert
Смазка снижает трение в подшипниках. LUBExpert предупреждает о повышении трения, направляет в процессе смазки и предотвращает перерасход. Полное ультразвуковое решение для управления программой акустической смазки — GREASE BEARINGS RIGHT.

Ключевые особенности
Функциональность LUBExpert, которая устраняет ошибки и обеспечивает стабильный результат по всей вашей программе смазки.
База данных подшипников
LUBExpert ведёт базу данных всех активов: тип подшипника, размеры, рекомендуемая смазка и история обслуживания.
Автоматизация
Устраняет догадки: автоматический расчёт времени стабилизации и контроль между порциями смазки.
Режимы Guided и Free
Guided Mode — для начинающих с пошаговым руководством. Free Mode — для зрелых программ с полной гибкостью.
Shopping List
Напоминает взять правильный тип смазки и правильное количество для задач текущего дня.
Work Orders
Показывает, какие подшипники нуждаются в смазке сегодня — восстанавливает порядок в программе.
System Messaging
Документирует причины, почему актив был пропущен. Обеспечивает коммуникацию внутри команды.
5 принципов правильной смазки
GREASE BEARINGS RIGHT — каждый раз, для каждого подшипника

Правильная смазка
Различные применения требуют различных смазок. Встроенный ассистент LUBExpert помогает выбрать правильную смазку и напоминает о максимальной ёмкости подшипника.

Правильное расположение
При тысячах активов как быть уверенным, что смазываете правильные подшипники? Навигация UAS с древовидной структурой проводит вашу команду по предприятию.

Правильный интервал
Независимо от календарного или условного графика, LUBExpert и Ultranalysis Suite оповещают, когда подшипники требуют повторной смазки.

Правильное количество
Пересмазка и недосмазка — главные причины отказов. Ассистент непрерывно рассчитывает уровни трения между порциями смазки и останавливает, когда достигнут оптимум.

Правильные индикаторы
LUBExpert завершает задачу результатом GOOD, BAD или SUSPECT. Документация в UAS Suite отображает данные до/после, количество добавленной смазки и расход по отделу.
Dynamic Option
Связь команды смазки с командой мониторинга состояния оборудования
Dynamic Option соединяет луб-команду с командой condition monitoring. Динамические данные отображаются в UAS3 в Time и Frequency domain, устраняя информационный разрыв между отделами.
- Команда смазки собирает динамические данные для CM-команды
- Состояние активов прозрачно для всех отделов
- Полностью исключает информационные разрывы
- Dynamic Option приобретается отдельно к существующему LUBExpert


UAS3 Bearing Toolbox
Диагностируйте дефекты подшипников с помощью революционного Bearing Toolbox в UAS3. Более 50 000 подшипников в базе — просто выберите нужный и анализируйте данные.
- Управление базой данных подшипников (50 000+ записей)
- Трендовый анализ и полная история смазки
- Автоматические отчёты: до/после, расход смазки
- Интеграция с Time и Frequency domain
Выберите версию LUBExpert
Две конфигурации: только смазка или смазка + condition monitoring
LUBExpert Static
Базовая версия

- Прибор LUBExpert + датчик LUBESense1
- ПО UAS3 для акустической смазки
- База данных подшипников
- Guided и Free режимы
- Shopping List и Work Orders
- Без записи динамического сигнала
LUBExpert Dynamic
Смазка + Condition Monitoring

- Всё из версии Static
- Dynamic Option — запись сигнала
- Time и Frequency domain анализ в UAS3
- Интеграция с Condition Monitoring
- Связь команды смазки с CM-командой
- Устранение информационных разрывов
Аксессуары
Оборудование для полноценной программы смазки

LUBESense1
Резонансные ультразвуковые датчики, оптимизированные для смазки подшипников. Пьезокерамический элемент в нержавеющем корпусе с резиновой защитой.

Кобура LUBExpert
Прочная нейлоновая кобура для LUBExpert. Защищает от пыли, загрязнений и механических повреждений в условиях производства.
Обучение LUBExpert
Программы для создания профессиональной команды смазки

LUBExpert Essentials™
Двухчастный курс из 16 модулей с экзаменом и цифровым сертификатом. Старт программы мирового класса.
- 16 обучающих модулей
- 5 принципов RIGHT
- Работа с прибором LUBExpert
- Цифровой сертификат

Implementation Master Class
Курс, адаптированный к вашим потребностям. Фундаментальные и практические знания для построения программы мирового класса.
- Все темы Essentials
- Продвинутый анализ Dynamic Option
- Интеграция с Condition Monitoring
- Сертификат специалиста
Технические характеристики
| Совместим с | SDT LUBESense1 |
| Процессор | ARM9 @ 400 MHz |
| Оперативная память | DDR2, 256 Mb |
| Память данных | 256 Mb |
| Обработка сигналов | Динамический диапазон: 109 dB, разрешение: 16 бит, частота дискретизации: 256 kHz |
| Ультразвуковые измерения | -15 до +120 dBµV (реф. 0 дБ = 1 µV), разрешение 0.1 dBµV, полоса 36.1–40.4 kHz |
| Измерение температуры | -70 до +380 °C, точность ±0.5 °C (при 0–50 °C), поле зрения 10° |
| Память точек | Более 10 000 точек измерения |
| Дисплей | Графический ЖКД с подсветкой, 128 × 64 пикс. |
| Корпус | Алюминий с виброзащитными резиновыми накладками |
| Размеры | 226 × 90 × 40 мм |
| Вес | 830 г (с батареей) |
| Батарея | NiMH 4.4 Ah, автономность 8 ч (без подсветки) |
Нужна консультация?
Наши специалисты помогут подобрать оптимальную конфигурацию LUBExpert для вашего оборудования.
Статьи о смазке подшипников
Практические руководства и кейсы по акустической смазке

Скрытая угроза: как неправильная смазка уничтожает ваши активы
Как неправильная смазка становится причиной 36–54% отказов подшипников.

Пересмазка подшипников: скрытые последствия для оборудования
4 катастрофических последствия пересмазки и как от них защититься.

Норма расхода смазки: почему формулы не работают?
Почему классические графики приводят к перерасходу на 40% и перегреву.

5 мифов о смазке подшипников, которые разрушают оборудование
Распространённые заблуждения, которые приводят к преждевременным отказам.

Как LUBExpert помогает сократить расходы на смазку на 50%
Реальные цифры экономии от внедрения ультразвукового контроля смазки.

LUBExpert vs традиционные методы: сравнение эффективности
Почему ультразвуковой контроль смазки превосходит классические подходы.

Precision Acoustic Lubrication: смазка по состоянию
Почему ультразвуковая смазка эффективнее и как LUBExpert исключает ошибки.

Оптимизация смазки подшипников с LUBExpert
Как LUBExpert предотвратил отказы подшипников на горно-обогатительном комбинате.
