+7 717 264 08 69
SDT Ultrasound SolutionsChecker Range

LUBEChecker - Контроль смазки подшипников

Портативный детектор для дозирования смазки подшипников по ультразвуковому сигналу трения в реальном времени

LUBEChecker - Контроль смазки подшипников — SDT Ultrasound Solutions
LUBEChecker - Контроль смазки подшипников

Поставка в Казахстане

KEG TRK поставляет решения для ультразвуковой диагностики (SDT Ultrasound Solutions) по всему Казахстану: Алматы, Астана, Караганда, Усть-Каменогорск, Актобе и другие регионы. Официальная гарантия, проектирование систем мониторинга, монтаж, пусконаладка и обучение персонала.

Ключевые особенности

Только смазка подшипников — без лишних режимов
Контроль дозы в реальном времени во время смазки
Останавливает пересмазку по росту сигнала
Показывает недосмазку до отказа подшипника
Streaming screen с гистограммой сигнала
Обновление прошивки через USB (SDT Updater)

Отраслевые решения, лендинги и статьи по LUBEChecker - Контроль смазки подшипников

Типовые задачи

  • Электродвигатели
  • Насосы и компрессоры
  • Конвейеры
  • Вентиляторы
  • Редукторы
  • Подшипники всех типов

Описание

LUBEChecker — портативный ультразвуковой детектор SDT. Он измеряет трение в подшипнике во время смазки и подсказывает, когда остановиться. Это входная точка в контроль смазки по состоянию: один прибор, одна задача, без программного обеспечения и базы данных. Для программы смазки по всему парку оборудования, с историей замеров, планом закупок и заявками, в линейке SDT есть LUBExpert.

Почему смазка "по календарю" не работает

Формулы расхода и графики ТО не учитывают фактическую нагрузку, температуру и уже начавшийся износ подшипника. Когда заводы, ранее смазывавшие по фиксированным нормам, переходили на ультразвуковой контроль, у SDT получалась такая картина: около 70% точек смазки оказывались пересмазаны, ещё порядка 15% недосмазаны, и лишь около 15% получали смазку в норме (подробнее в статье «70% точек пересмазывают»). И пересмазка, и недосмазка поднимают уровень трения в подшипнике. Разница в том, что это видит только прибор, а не глаз оператора.

  • Пересмазка — избыточное давление на уплотнения, перегрев, ускоренный износ дорожек качения
  • Недосмазка — сухое трение, износ, преждевременный отказ

Как LUBEChecker показывает дозу смазки

Во время смазки прибор непрерывно измеряет уровень ультразвука трения и показывает его на экране в реальном времени. Пока уровень снижается, смазки не хватает, и можно продолжать. Как только снижение остановилось или сигнал начал расти снова, точка получила достаточно смазки — дальше начинается пересмазка.

Методика применения

  1. Базовый замер — до начала смазки, для отсчёта
  2. Половинная порция — вносится небольшая доза смазки
  3. Пауза 3–5 секунд — сигнал стабилизируется
  4. Проверка уровня — сравнение с предыдущим замером
  5. Повтор — если уровень ещё снижается, добавляется следующая половинная порция
  6. Остановка — как только уровень перестал падать или пошёл вверх
Показание Действие Что это значит
Уровень высокий, растёт при замерах Добавить смазку Недостаточная смазка
Уровень снижается Продолжать осторожно Приближение к оптимуму
Уровень стабилизировался на низком значении Стоп Оптимальная доза достигнута
Уровень снова пошёл вверх Стоп Началась пересмазка

Область применения

Типы подшипников

Шариковые, роликовые (цилиндрические и конические), сферические самовыравнивающиеся и игольчатые — методика одинакова для всех, поскольку прибор реагирует на трение, а не на конструкцию узла.

Оборудование

Электродвигатели любых размеров, насосы (центробежные и поршневые), компрессоры (винтовые и поршневые), вентиляторы, конвейерные ролики и барабаны, редукторные подшипники.

Отрасли

Обрабатывающая промышленность, нефть и газ, энергетика, горнодобыча, целлюлозно-бумажное производство, пищевая промышленность.

Место в программе надёжности

LUBEChecker рассчитан на Operator Driven Reliability (ODR): программы, где смазку выполняют сами операторы оборудования, а не только специалисты по надёжности. Прибор даёт оператору объективный критерий остановки вместо привычки "долить, сколько положено по паспорту". Результат замера можно зафиксировать вручную в журнале обхода.

В кейсе бумажной фабрики REA Hellas в Греции подшипники выходили из строя примерно через месяц вместо расчётного срока службы, а замена типа подшипника проблему не решила. Аудит с LUBEChecker показал: причиной была пересмазка по календарному графику на каждой точке. После перехода на смазку по сигналу трения ситуация выправилась.

Типичный путь развития программы:

  1. LUBEChecker — ежедневная смазка по состоянию силами операторов
  2. LUBExpert — база подшипников, Shopping List, Work Orders, Guided Mode для управления программой на десятках и сотнях точек
  3. SDT340 с опцией Dynamic — полный трендовый анализ состояния подшипников

Обновление прошивки и streaming screen

SDT Updater — бесплатное программное обеспечение, добавляющее прибору второй режим экрана:

  1. Скачайте SDT Updater с сайта SDT
  2. Подключите LUBEChecker к компьютеру через USB
  3. Запустите обновление. Windows сама установит драйвер
  4. После обновления кнопкой On/Off переключаются два режима:
    • Default Screen — числовое значение уровня
    • Streaming Screen — гистограмма сигнала в реальном времени, удобная для отслеживания момента разворота тренда при смазке под нагрузкой

Checker Range

LUBEChecker — часть серии узкоспециализированных детекторов SDT:

  • LEAKChecker — утечки сжатого воздуха и газа
  • LUBEChecker — контроль смазки подшипников
  • TRAPChecker — проверка паровых ловушек
  • TIGHTChecker — тестирование герметичности
  • HATCHecker — герметичность люков судов
  • ULTRAChecker — универсальный ультразвуковой детектор

Когда выбирать LUBEChecker

LUBEChecker имеет смысл, если смазку до сих пор выполняют "на глаз" или строго по календарю и нужен простой прибор для операторов без подготовки по диагностике. Он же подходит для программы смазки на старте, пока не нужны база подшипников и отчётность, и когда бюджет ограничен ценой одного портативного прибора без программного обеспечения.

Для программы по большому парку оборудования, с историей замеров по каждой точке, планом закупки смазки и рабочими заданиями, следующий шаг — LUBExpert.

Производитель

SDT Ultrasound Solutions

Checker Range

Портативный детектор для дозирования смазки подшипников по ультразвуковому сигналу трения в реальном времени

Основные характеристики

Тип
Узкоспециализированный детектор
Применение
Контроль смазки подшипников
Дисплей
Гистограмма в реальном времени
Обновление
SDT Updater software
Режимы
Default и Streaming screens

Официальный поставщик в Казахстане

Этот прибор — часть решения
Контроль смазки подшипников по состоянию
Смотреть решение →

Нужна консультация?

Наши специалисты помогут подобрать оптимальную конфигурацию LUBEChecker - Контроль смазки подшипников для вашего оборудования.

Статьи и материалы по теме

Все статьи →
Сколько стоят утечки сжатого воздуха: расчёт по шагам
Статья

Сколько стоят утечки сжатого воздуха: расчёт по шагам

Стоимость утечки = расход воздуха × часы работы × удельная энергия компрессора × тариф. Таблица расхода по диаметру отверстия и давлению, пример расчёта и как подставить свой тариф.

Как проверить конденсатоотводчик: ультразвук и температура
Статья

Как проверить конденсатоотводчик: ультразвук и температура

Конденсатоотводчик проверяют двумя замерами: температурой ищут заблокированные, ультразвуком до и после отводчика — пропуск пара. Признаки по типам, порядок проверки и потери пара.

Автоматическая vs ручная смазка подшипников: что выбрать
Статья

Автоматическая vs ручная смазка подшипников: что выбрать

Сравнение ручной маршрутной смазки, лубрикаторов по времени и автоматической смазки по состоянию. Когда достаточно шприца, а когда нужен ON-GUARD.

Что такое акустическая смазка подшипников и чем она лучше календаря
Статья

Что такое акустическая смазка подшипников и чем она лучше календаря

Простыми словами: акустическая (ультразвуковая) смазка — это подача пластичной смазки по уровню трения, а не по дате в регламенте. Как это работает и кому подходит.

Шприц для смазки подшипников: как пользоваться пресс-маслёнкой без вреда
Статья

Шприц для смазки подшипников: как пользоваться пресс-маслёнкой без вреда

Как правильно работать смазочным шприцем и пресс-маслёнкой: давление, порции, дренаж, чистота. Почему «до упора» ломает уплотнения и как понять, что пора остановиться.

Как правильно смазывать подшипники: пошаговая инструкция для механика
Статья

Как правильно смазывать подшипники: пошаговая инструкция для механика

Пошаговая методика смазки подшипников качения: подготовка, доза, дренаж, контроль. Почему «ещё качок шприца» убивает уплотнения и как понять, что смазки достаточно.

Часто задаваемые вопросы