Generator monitoring

Турбогенератор: эталон Bently Nevada

Турбогенератор объединяет турбину и синхронную машину на общем валу — это самый дорогой и регламентированный агрегат энергоблока. Отраслевой стандарт защиты — система 3500 с proximity-каналами по API 670.

KEG TRK выполняет проектирование, монтаж, юстировку при горячем пуске и интеграцию с существующей АСУ ТП.

Ключевые измерения

Радиальная вибрация

3500/42M принимает сигналы с 330103 или 330050 для крупных зазоров. Пороги задают по ISO 10816 и внутренним стандартам энергокомпании.

Осевой сдвиг

3500/45 контролирует положение ротора относительно упорных подшипников. Юстировка при первом горячем пуске — обязательный этап ввода системы (см. вихретоковые датчики на крупных машинах).

Температура и вспомогательные каналы

На том же стойке 3500 размещают температурные модули и каналы для маслонасосов смазки — единая архитектура для всего турбоагрегата.

SDT — дополнение к штатной защите

Штатный вибромониторинг не покрывает:

• частичные разряды в изоляции (SDT340 + ёмкостный датчик);
• утечки водорода через уплотнения вала (ультразвуковое сканирование);
• состояние подшипников вспомогательных насосов и вентиляторов генераторного отделения.

Комплексный подход описан в материале постоянный vs маршрутный мониторинг на ТЭС.

Связь с турбиной и вспомогательным парком

Генератор — часть единого турбоагрегата. Проектируйте защиту совместно с паровой турбиной и насосным хозяйством блока. Обзор продуктов — вибромониторинг для энергетики.