Кейс: внедрение PdM на ГОК и ТЭЦ за 12 месяцев — Artesis, Bently и SDT

Дисклеймер: кейс составлен на основе типовых проектов KEG TRK в Казахстане и СНГ. Цифры обезличены, логика этапов и связка технологий соответствуют реальным внедрениям.

Объект: холдинг с обогатительной фабрикой (ГОК) и ТЭЦ собственных нужд (~450 электроприводов, 2 паровых турбины 60 МВт, 4 ДГУ, 12 линий конвейеров).

Цель: снизить внеплановые остановки вспомогательного и критичного оборудования без единовременного CAPEX на весь парк.

Стратегия: трёхуровневая модель + интеграция Artesis, Bently и SDT.

Исходная точка (месяц 0)

Показатель	Значение
Внеплановые остановы приводов / год	23
Средняя стоимость часа простоя фабрики	4,2 млн ₸
ВиброCMS на турбинах	Bently 3500 (частично)
Маршрутная диагностика	Вибромаршрут 1 раз/квартал
Онлайн ESA	Нет

Дорожная карта 12 месяцев

Квартал 1 — Discovery и SDT

Месяц 1–2: реестр 450 приводов, классы A/B/C, карта критичности.

Месяц 2–3:

• Закупка SDT 340 + LUBExpert.
• Первый маршрут: 120 машин класса A/B — подшипники, утечки сжатого воздуха.
• Находки: 18 утечек (~11 млн ₸/год энергии), 7 подшипников на стадии II по ультразвуку.

KPI Q1: baseline SDT, обучение 2 инженеров.

Квартал 2 — AMT Pro и Orbit DCM

Месяц 4–5:

• Artesis AMT Pro — полный парк двигателей (2 цикла).
• Список 12 «хроников» для онлайна.

Месяц 5–6:

• Orbit DCM на 4 линиях главных конвейеров (16 каналов).
• Интеграция alarm в существующую SCADA фабрики.

→ Orbit DCM на конвейерах и дробилках

KPI Q2: 3 предотвращённых останова конвейеров по вибрации DCM.

Квартал 3 — e-MCM и e-PCM

Месяц 7–9: пилот e-MCM на 5 точках:

• привод шаровой мельницы;
• насос шлама;
• дымосос ТЭЦ;
• насос питания котла;
• конвейер без резерва.

Результат пилота: 2 подтверждённых дефекта (подшипник мельницы за 6 недель, кавитация насоса за 3 недели).

Месяц 9: e-PCM на 2 критичных ДГУ ТЭЦ.

KPI Q3: ROI пилота e-MCM — 8 месяцев (один предотвращённый простой мельницы).

Квартал 4 — Масштаб и IoT

Месяц 10–11:

• +8 e-MCM на хрониках из AMT Pro.
• Artesis IoT — фабрика + ТЭЦ в одном дашборде.

Месяц 12:

• Еженедельный отчёт директору по надёжности.
• Сокращение маршрута вибрации на класс C на 30%.

→ Централизация IoT

Итоговые результаты (месяц 12)

Метрика	До	После 12 мес.
Внеплановые остановы приводов	23/год	9/год
Простой конвейеров (часы)	186	62
Утечки сжатого воздуха (усл. м³/мин)	—	−34%
Онлайн-точки ESA	0	13
DCM линий конвейеров	0	4
Совокупный ROI программы	—	14 месяцев

Распределение ролей технологий

Технология	Что дало в кейсе
SDT	Быстрый ROI на утечках и ранних подшипниках
AMT Pro	Приоритизация e-MCM без угадывания
Orbit DCM	Конвейеры — главный источник простоев
e-MCM	Мельница, насосы — lead time 3–6 недель
e-PCM	ДГУ — тренд на каждом тестовом пуске
Bently 3500	Турбины — без изменений, дополнен e-PCM на генераторе
Artesis IoT	Отчётность холдингу, сравнение фабрика vs ТЭЦ

Уроки

1. Не начинать с e-MCM на 20 точках — сначала AMT Pro + SDT дали список хроников.
2. Один владелец программы — инженер по надёжности, 30 мин/нед на дашборд.
3. Совместный разбор Bently + Artesis + SDT по пятницам — иначе silos.
4. IoT в Q4, не в Q1 — нужны данные для убедительного отчёта.

Что делать на вашем объекте

1. Пройти карту применений Artesis.
2. Оценить gap по матрице трёх столпов.
3. Запросить аудит KEG TRK — реестр приводов за 2 недели.

---

KEG TRK — комплексные программы PdM: Artesis, Bently Nevada, SDT. Запросить дорожную карту