+7 717 264 08 69
Ультразвуковое тестирование герметичности — KEG TRK Казахстан

Столп 8 из 8 · Методология ультразвукового контроля

Ультразвуковое тестирование герметичности в Казахстане

2 мин.
тестирование фланца или уплотнения
без воды
и мыльного раствора
1–2 см
точность локализации нарушения
100%
без изменения рабочей среды

📸 Фото: инспектор сканирует ультразвуковым датчиком фланцевое соединение трубопровода или корпус ёмкости снаружи — внутри размещён ультразвуковой источник сигнала

Рекомендуемый формат: 1200×500 px, WebP

Ультразвуковое тестирование герметичности — восьмой и завершающий столп методологии ультразвукового контроля — позволяет проверять герметичность уплотнений, ёмкостей и трубопроводов за 2 минуты без воды, мыльного раствора и изменения рабочей среды. Метод основан на принципе: ультразвуковой источник (Transmitter) создаёт сигнал 40 кГц с одной стороны соединения, а детектор снаружи мгновенно реагирует на любое нарушение герметичности.

Специализированный комплект TightChecker от SDT включает ультразвуковой источник сигнала и ультразвуковой детектор. Это полностью самодостаточное решение для тестирования герметичности фланцев, люков, корпусов редукторов, ёмкостей и теплообменников. Точность локализации нарушения — 1–2 см — без необходимости осматривать всё соединение визуально.

KEG TRK — официальный поставщик SDT Ultrasound Solutions в Казахстане. Поставляем TightChecker и комплексные решения для тестирования герметичности предприятиям нефтяной, газовой, химической и пищевой промышленности РК. Обучение методологии ультразвукового тестирования герметичности — в комплекте поставки.

Применение ультразвукового тестирования герметичности

Один комплект TightChecker — полный контроль герметичности всего предприятия.

Контроль уплотнений и прокладок

без разборки
проверка

Проверка плотности фланцевых соединений, люков, торцевых уплотнений насосов. Ультразвуковой источник сигнала с одной стороны и детектор с другой — однозначный результат без разборки.

Тестирование промышленных ёмкостей

без опрессовки
водой

Проверка герметичности резервуаров, реакторов, теплообменников после монтажа или ремонта. Ультразвуковой метод — альтернатива опрессовке водой или газом для объектов с ограничениями по среде.

Инспекция без демонтажа

100%
на месте установки

Проверка корпусов редукторов, картеров, защитных кожухов прямо на оборудовании. Нет необходимости снимать и разбирать сборочные единицы для проверки их герметичности.

Контроль качества при производстве

поточный
контроль

Выходной контроль сборочных единиц: уплотнения вентилей, корпуса редукторов, стыки трубопроводных систем. Быстрая проверка каждой единицы на производственной линии без замедления темпа.

Как проводить ультразвуковое тестирование герметичности

Три шага от источника сигнала до протокола контроля.

01

Разместите ультразвуковой источник

Поместите ультразвуковой передатчик внутрь ёмкости, корпуса или за фланцевое соединение. Источник излучает сигнал в диапазоне 40 кГц — он проходит через любые нарушения герметичности.

02

Сканируйте детектором снаружи

Медленно перемещайте детектор вдоль шва, прокладки или уплотнения снаружи. Нарушение герметичности мгновенно проявится как резкий рост сигнала — звуковой и числовой.

03

Зафиксируйте место и создайте протокол

Точно отметьте место нарушения, сохраните данные измерения. Прибор автоматически формирует протокол контроля герметичности с указанием объекта, даты и результата.

Преимущества ультразвукового тестирования герметичности

Скорость, точность и универсальность для предприятий Казахстана.

Без воды, мыла и трассировочного газа

Традиционные методы (мыльный раствор, опрессовка гелием) требуют специальной подготовки и недоступны для многих сред. Ультразвуковой метод работает везде — только датчик и ультразвуковой источник.

Тестирование за 2 минуты

Ультразвуковой источник создаёт сигнал внутри ёмкости, детектор снаружи проверяет герметичность по периметру. Полная инспекция фланца или корпуса — 2 минуты против 30 минут при традиционных методах.

Точная локализация нарушения

Детектор немедленно реагирует на точку нарушения герметичности — не нужно осматривать всё соединение целиком. Источник проблемы локализуется до конкретного участка шва или прокладки.

Проверка в труднодоступных местах

Ультразвуковой датчик имеет компактный размер и гибкий зонд. Проверка фланцев в труднодоступных местах, внутри конструкций и в стеснённых условиях — без специальных строительных лесов.

Без ограничений по рабочей среде

Метод работает независимо от среды внутри ёмкости: воздух, газ, жидкость, вакуум. Не нужно менять рабочую среду или вводить дополнительные газы-индикаторы.

Документирование результатов

Результаты тестирования сохраняются в приборе с отметкой времени, объекта и оператора. Протокол контроля герметичности формируется автоматически для сдачи-приёмки.

Нужно протестировать герметичность оборудования?

Специалисты KEG TRK подберут оптимальный комплект для вашего типа объектов и условий тестирования.

Получить консультацию

Приборы SDT для тестирования герметичности

От специализированного TightChecker до профессионального SDT340.

Изучите другие столпы ультразвукового контроля

Методология охватывает 8 областей — один прибор решает все задачи.

Часто задаваемые вопросы об ультразвуковом тестировании герметичности

Нужна консультация?

Наши специалисты помогут подобрать оптимальную конфигурацию комплекта TightChecker для тестирования герметичности для вашего оборудования.