+7 717 264 08 69
Акустический контроль смазки подшипников ультразвуком

Столп 2 из 8 · ультразвуковая диагностика

Акустический контроль смазки подшипников в Казахстане

<40%
подшипников достигают расчётного ресурса
3–5×
продление ресурса при акустической смазке
30–50%
экономия смазочных материалов
0 остановок
производства при контроле

📸 Фото: оператор в СИЗ с прибором LUBExpert в руке проводит смазку подшипника электродвигателя на промышленном предприятии

Рекомендуемый формат: 1200×500 px, WebP

Акустический контроль смазки подшипников — второй из 8 столпов ультразвуковой диагностики — использует высокочастотный акустический сигнал (20–100 кГц) для точного определения потребности подшипника в смазке. По данным SDT, менее 40% подшипников достигают расчётного ресурса из-за неправильной смазки: пересмазки или недосмазки. Патентованная система LUBExpert решает эту проблему, превращая смазку из процедуры по расписанию в научно обоснованный процесс по состоянию.

LUBExpert подключается к подшипнику через магнитный ультразвуковой датчик и в реальном времени анализирует акустический сигнал трения. Когда оператор добавляет смазку, прибор отображает динамику сигнала и рекомендует остановиться в оптимальный момент — до наступления пересмазки. Встроенная база данных более 10 000 типов подшипников автоматически рассчитывает норму смазки по SKF, FAG, NSK и другим производителям.

KEG TRK — официальный поставщик SDT Ultrasound Solutions в Казахстане. Мы поставляем LUBExpert, LUBExpert ON-GUARD и LubeChecker на предприятия Алматы, Астаны, Атырау, Павлодара, Шымкента, Кызылорды и всего Казахстана. Обеспечиваем обучение персонала методологии акустической смазки, официальную гарантию и сервисное обслуживание.

Применение акустического контроля смазки подшипников

Один прибор — полный контроль программы смазки от ручной до автоматической.

Акустическая смазка в режиме Guided

пошаговый
guided mode

LUBExpert ведёт оператора шаг за шагом: выбирает подшипник из базы, рассчитывает норму смазки, отслеживает сигнал в реальном времени и показывает когда остановиться. Идеально для старта программы.

Свободный режим для экспертов

гибкий
free mode

Free Mode даёт опытным операторам полный контроль над параметрами смазки. Гибкая настройка порогов, ручной ввод данных, работа с нестандартным оборудованием — без ограничений шаблона.

База данных подшипников

10 000+
типов подшипников

Встроенная база данных тысяч подшипников с автоматическим расчётом параметров смазки по SKF, FAG, NSK и другим производителям. История каждого подшипника — в приборе.

Автоматизация — LUBExpert ON-GUARD

24/7
автоматически

Стационарная система автоматической смазки по состоянию с алгоритмом LUBrain. До 8 каналов, веб-сервер, MODBUS TCP для интеграции с SCADA. Работает без оператора 24/7.

Как работает акустический контроль смазки подшипников

Три простых шага от подключения датчика до документирования результата.

01

Подключите датчик к подшипнику

Установите магнитный датчик LUBExpert на корпус подшипника. Прибор считает базовый уровень акустического сигнала — это точка отсчёта для данного подшипника.

02

Добавляйте смазку небольшими дозами

Вводите смазку малыми порциями, наблюдая за показаниями в реальном времени. LUBExpert отображает уровень сигнала: снижение означает улучшение, рост — начало пересмазки.

03

Получите результат и документируйте

Прибор автоматически фиксирует результат смазки (GOOD/BAD/SUSPECT) и сохраняет данные. Синхронизируйте с ПО UAS3 для управления программой и создания отчётов.

Преимущества акустического контроля смазки подшипников

Измеримые результаты для предприятий Казахстана.

Предотвращение пересмазки

Избыточная смазка создаёт давление, вызывает перегрев, разрушает уплотнения и ускоряет деградацию смазки. LUBExpert показывает точный момент остановки.

Исключение недосмазки

Недостаточная смазка — главная причина отказов подшипников. Система гарантирует введение правильного количества, даже для труднодоступного оборудования.

Продление срока службы в 3-5 раз

Правильная смазка по состоянию (а не по графику) продлевает ресурс подшипников в 3-5 раз. Один прибор окупается уже после предотвращения 2-3 отказов.

Экономия смазки 30-50%

Устранение избыточного введения смазки снижает расход смазочных материалов. Предприятия отмечают экономию от 30 до 50% на смазке ежегодно.

Автоматические отчёты

Каждый сеанс смазки автоматически документируется: подшипник, дата, оператор, количество смазки, результат (GOOD / BAD / SUSPECT). Для аудитов и KPI.

Быстрое обучение

Guided Mode с пошаговым руководством позволяет запустить программу акустической смазки за 1 день обучения. Не требует знания ультразвуковой диагностики.

Хотите оптимизировать программу смазки на вашем предприятии?

Наши специалисты проведут бесплатный анализ текущей программы и подберут оптимальное решение LUBExpert.

Получить консультацию

Приборы для акустического контроля смазки подшипников

От портативного LUBExpert до автоматической системы ON-GUARD — выберите под вашу задачу.

Изучите другие столпы ультразвукового контроля

Методология SDT охватывает 8 областей — один прибор решает все задачи.

Часто задаваемые вопросы об акустическом контроле смазки подшипников

Нужна консультация?

Наши специалисты помогут подобрать оптимальную конфигурацию системы акустической смазки LUBExpert для вашего оборудования.