Айналмалы пештерді мониторингтеу

Айналмалы пештер: экстремалды жағдайда үздіксіз өндіріс

Цемент айналмалы пеші — өнеркәсіптегі ең ірі және күрделі құрылғылардың бірі. Корпус диаметрі 4–6 м, ұзындығы 50–200 м, массасы 500–2000 тонна. Ішкі температура 1450°C; сыртқы бет 200–350°C.

Клинкер пеші тәулік бойы жұмыс істейді; жоспарлы тоқтаулар жылына 2–4 рет. Жоспарсыз тоқтау күніне $50 000–200 000 өндіріс жоғалтуы мен жедел жөндеуге әкеледі.

Мониторингтің сыни нүктелері

Опоралық роликтер мен подшипниктер

Пеш 2–5 опоралық ролик жұбына тіреледі. Әр жұп 200–1000 тонна жүктеме көтереді. Подшипниктер тұрақты жүктеме, діріл және жоғары температурада жұмыс істейді.

Опоралық ролик подшипник тозу белгілері:

• Ультрадыбыс деңгейінің 6–8 дБ өсуі — ескерту
• Подшипник температурасы нормадан жоғары — дабыл
• Біркелкі емес ультрадыбыс — жолдың тырналуы

SDT340 жоғары температуралық зондтармен жұмыс жағдайында тексеруге мүмкіндік береді. Сыни нүктелер аптасына бір рет тексеріледі.

Венцалық беріліс және негізгі привод

Пеш корпусындағы венцалық беріліс арқылы айналдырылады. Шақырма тісті берілісі әр айналымда соққы жүктеме жасайды.

SDT340 бақылайды:

• Венцалық беріліс тістерінің күйі (питтинг, тырналулар)
• Редуктор подшипниктері
• Тісті беріліс зазоры (ультрадыбыс деңгейі өзгерісі арқылы)

Бандаждар және флаттер

Бандаждар — корпустағы опоралық роликтер бойынша айналатын болат сақиналар. Бандаж флаттері (термиялық кеңейу айырмашылығынан периодты скольжение) SDT340 сипатты ультрадыбыс үлгісімен анықталады.

LUBExpert арқылы майлау

Опоралық роликтер мен подшипниктер жүйелі майлауды қажет етеді. Төрт опорасы бар ірі пеште — 8 подшипник түйіні плюс венцалық беріліс.

LUBExpert қызмет уақытын қысқартып, әр нүктеге дұрыс май мөлшерін қамтамасыз етеді — жоғары температурада май тұтқырлығы маңызды.

Пеш приводы үшін Artesis EMCM

Artesis EMCM негізгі қозғатқыш тогын үздіксіз талдайды. Привод жүктемесінің өзгерісі көрсетеді:

• Жанармай қабығы күйі
• Клинкер наросты (дисбаланс)
• Редуктор мен беріліс ақаулары
• Термиялық кеңейу теңсіздігінен пеш осінің ауытқуы

Цемент өндірісіндегі нәтижелер

SDT + Artesis бағдарламасы бар цемент зауыттары:

• Апаттық пеш тоқтауларын болдырмау — жылына $1–3 млн үнемдеу
• Опоралық роликтерге май шығынын 30–40% азайту
• Жөндеу аралықтарын 3 айдан 5 айға ұзарту
• Венцалық берілістің тозуын уақытында анықтау және жоспарлы ауыстыру